旁流水處理器特點(diǎn)

1、只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1～3％，安裝簡便；

2、除垢效果好；

3、利用強(qiáng)效脈沖電場殺滅軍團(tuán)菌；

4、去除銹垢，去除黃水；降低濁度；

5、效果直觀可見；

6、無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保；

7、智能化全自動運(yùn)行。

其設(shè)備電場產(chǎn)生具有優(yōu)異除垢功能的微晶，持續(xù)防垢48小時；具有催化活性的電極產(chǎn)生活性氧等強(qiáng)殺菌因子，殺滅細(xì)菌和藻類；活性物質(zhì)在碳鋼輸水管內(nèi)壁形成Fe3O4致密保護(hù)膜，防止腐蝕；水中懸浮物在水處理七內(nèi)被高效分離并排出系統(tǒng)，水質(zhì)更清潔。

1、除垢、防垢

水經(jīng)過循環(huán)水旁通水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。在電極作用下，處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微晶，微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)自動閥排出至系統(tǒng)外的集垢桶內(nèi)，便于觀察除垢效果，除垢看得見。

2、殺菌、滅藻

電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、?OH、1O2以及H2O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，?OH是羥基自由基，1O2是單線態(tài)氧，H2O2是過氧化氫）。活性氧自由基是殺菌物質(zhì)，對微生物機(jī)體可產(chǎn)生一系列的氧化作用，是造成微生物死亡的主要原因。⑴、O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；⑵O2-增加微生物機(jī)體膜脂過氧化，加速衰老。

能殺滅的微生物（細(xì)菌類、病毒）：

嗜肺軍團(tuán)菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結(jié)核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。

能殺滅的藻類：

綠藻：小球藻、柵列藻、裸藻、團(tuán)藻、實球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻；

藍(lán)藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。

3、阻銹、防腐

當(dāng)水體接受高頻電磁能量的作用后，單個水分子包容了溶解在水中氧分子，使溶解氧成為惰性氧，切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時，高頻電磁波激起的懸垂復(fù)合 調(diào)制頻率的電磁場所產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)"在管壁上聚集了過剩的負(fù)正荷，而水內(nèi)部聚集了剩的正電荷，水中的過剩的正電荷，強(qiáng)烈排斥帶正電的同性Fe+,阻止Fe失去電子變?yōu)镕e+,從金屬管壁分離進(jìn)入水中,(系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現(xiàn)的顏色)。同時管壁上過剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的Fe+,阻礙Fe+溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe2O3(紅銹)還原成具*耐腐蝕力的黑銹外膜Fe3O4。活性氧在管壁上生產(chǎn)氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。

應(yīng)用范圍

●空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)             ●制冷循環(huán)水系統(tǒng)

●工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)           　　       ●各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

輸入電源：220V/(閉式）380V（開式）         滅菌率：＞99%

工作電壓：＜36V                                       滅藻率：＞97%

適用水溫：0℃~95℃                                  腐蝕率：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)

水頭損失：4~7m                                       適用水質(zhì)：以CaCO3計

除垢阻垢有效率：99%                                 總硬度：＜700mg/L

F型（用于敞開式冷卻水系統(tǒng)）
開式旁流水處理器外接電源為380V50Hz的普通電源，處理器安裝在干燥通風(fēng)處的室內(nèi)。

如安裝在室外，請務(wù)必加蓋防雨措施。預(yù)防因控制箱進(jìn)水導(dǎo)致觸電事故。